电机轴承过热原因分析及对策

电动机械（英文：电动机械，俗称“电动机”）是指根据电磁感应定律转换或传输电能的电磁装置。其主要功能是产生驱动力矩，作为电器或各种机械的动力源。 轴承是现代机械设备的重要组成部分。其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其旋转精度。根据运动元件摩擦特性的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。其中，滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比，其径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由四部分组成：外圈、内圈、滚动体和保持架。严格来说，它由六部分组成：外圈、内圈、滚动体、保持架、密封件和润滑剂。简单地说，只要它有外圈、内圈和滚动元件，就可以定义为滚动轴承。根据滚动元件的形状，滚动轴承分为两类：滚珠轴承和滚柱轴承。电机轴承过热原因分析及对策：常见故障原因及排除方法。轴承装配不合理。轴承装配时，轴承歪斜，导致轴承内外环边缘不在同一平面上，端盖不平整，导致轴承发热，装配平稳，确保轴承缺油过多时轴承装配精度，内部润滑油逐渐减少，润滑油不足，增加摩擦。当轴承缺油时，“摩擦”声和轻微的“骨头沙沙”声会导致发热。如果及早发现，可在加油后进行改进。如果长时间缺油，轴承可能会损坏。添加新机油时，最好在轴承的三分之二处添加润滑脂。润滑油过多，轴承室温度高，润滑油膨胀发热，注油量应合理。经常检查，防止缺油或加油过多，检查油质。避免硬杂质。轴装置不平整，皮带过紧，联接装置不平整，这两个原因是轴承负荷增加和发热。如果轴承在空转时没有加热，并且在加载时温度升高很多，则必须调整皮带和联轴器。因为在正常情况下，空转时不发热的轴承在负载下旋转时不发热。此外，装置不平衡，未校准，旋转时振动，振动严重时轴承会发热。调整装置中的皮带松紧度或调整联轴器水平，以消除机器运行期间产生振动的因素。轴承损坏或使用时间过长。轴承损坏会导致轴承发热。更换轴承。轴承钻头磨损了。纳米聚合物材料可快速修复轴承室的磨损。轴承和轴之间存在匹配间隙。轴承座和轴承之间的间隙增大。轴承外圈的轴承位置、轴承室的磨损和配合间隙是导致轴承发热的主要因素。目前，中国修复电机轴承位置和轴承室磨损的主要方法是电刷镀、热喷涂、激光熔覆等。这些修复工艺的出现促进了技术工艺的改进和发展，但由于工艺条件和场地复杂。环境是受限的，特别是面对一些突发事件、大型设备、复杂的拆卸等设备问题，这些过程显然是远远不够的。基于此，电机轴轴承位置和轴承箱（电机端盖）修复新技术——Soleil工业碳纳米聚合物材料修复技术的出现和普及，极大地开拓了设备管理者的思维和视野。Soleil技术来自美国，一直服务于军事和航空领域。成功引进后，在设备在役再制造和高端再制造领域发挥了重要作用，特别是在自动化程度高、连续生产要求高、及时、快速、低成本、环保的现代生产企业背景下，显示出明显的优势。